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目前蒸發器側冷水系統的可變流量，以及應用站的常規恒流系統的設計，對系統的運行能耗具有相對顯著的影響，現在對蒸發器側冷水系統的恒定流量，以及可變流量的了解表明，主泵的變流量系統，不僅可以節省系統的初期使用面積，還可以實現冷水泵的節能運行也減少了冷水機組的運行，節省冷卻水泵的運行時間和能耗。



對于蒸發器效率的應用溫度，在穩定狀態下的應用參數分布蒸發器，布置在不同流路蒸發器的傳熱性能進行了了解，并與先前的實驗的實驗結果相比，所計算的熱交換計算，實驗值的最大偏差為9.44％，這表明應用是可行的，該應用被用于計算和了解的熱傳遞特性和流蒸發器六個不同的流動路徑。



　　然而由于散熱比增加，在管不變的制冷劑流量，當在蒸發器上的迎風側的風速增大時，全熱交換和傳送顯熱增加，其散熱傳遞壓降和吸濕系數降低，當風速增大到一定程度，在熱傳遞和壓降的變化蒸發器往往是光滑的，與此同時在流路的蒸發器的結構中，不能忽視在重力的影響，研究的結論是，蒸發器的流量設置，設計優化提供了理論基礎和引導方向。



　　如今進行了蒸發器的作用優化，不僅可以實現鍋爐的干燥效率，同時也防止在鍋爐的干燥過程中產物的老化，提高進料速率可以顯著提高干燥效率，膨脹實驗表明，該干燥方法可以在工業生產液態橡膠的干燥過程中使用，因此溫度差的熱傳遞成為關鍵因素，在傳熱傳熱管狀降膜蒸發器的性能比較的性能的影響，在蒸發器仿形升序降序膜具有良好的傳熱性能并優于管狀降膜蒸發器。