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高氯鹽溶液采用MVR蒸發(fā)器時，要綜合考慮高氯鹽溶液的廢水水質(zhì)以及廢水特點，再選擇材質(zhì)的時候要注意腐蝕及防護。

一、高氯鹽溶液的來源及常用方法

在工業(yè)生產(chǎn)、礦產(chǎn)開發(fā)、有機化工等生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的高鹽廢水（總含鹽質(zhì)量分數(shù)≥1%的廢水），如直接排放將對周邊生態(tài)環(huán)境和地下水資源造成較大污染。

常規(guī)物理-化學(xué)-生物混合廢水工藝難以處理這種高氯鹽廢水，即使采用高壓反滲透或電滲析工藝技術(shù)，通常只能回收70%以下廢水，剩余濃縮鹽水仍要排入環(huán)境造成二次污染。

在廢水含油量與礦化度較高時，容易導(dǎo)致反滲透膜或電滲析膜的污堵和頻繁清洗，嚴重影響了處理效率和裝備壽命。

二、蒸汽機械再壓縮技術(shù)

蒸汽機械再壓縮技術(shù)（MVR）是濃縮處理無機鹽類工業(yè)廢水的有效方法，MVR的基本原理是利用高能效機械蒸汽壓縮機，將從蒸發(fā)器中分離出來的低品位蒸汽進行壓縮，提升其溫度、壓力和熱焓，之后再將其返回到蒸發(fā)器，繼續(xù)用于廢水蒸發(fā)，蒸汽自身被冷凝成淡水，這部分蒸汽稱之為“二次蒸汽”。

整個工藝過程中濃鹽水蒸發(fā)所需的熱能由外排蒸餾水冷卻釋放的熱能和蒸汽冷凝釋放潛熱提供，沒有潛熱流失，排出的濃鹽水、未完全冷卻蒸餾水以及裝備、管路熱輻射帶走的熱量，則通過機械蒸汽壓縮機做工補充。

三、蒸汽機械再壓縮技術(shù)的防腐方式

MVR蒸發(fā)器濃縮技術(shù)是一個熱交換過程，傳熱材料的耐蝕性直接影響著系統(tǒng)運行的效率和可靠性。由于工業(yè)廢水通常礦化度較高，為避免濃縮器上部鹽水加熱室傳熱管內(nèi)部結(jié)垢，需要投加硫酸鈣晶種，抑制傳熱管內(nèi)表面污垢的沉積附著和快速生長，這就要求傳熱材料具有較好的抗固體顆粒沖刷腐蝕性能。

采用MVR 技術(shù)處理含有機物、 無機鹽的復(fù)雜水體時，也需要考慮進料水中存在的硫化物和有機酸等對裝備材料的強化腐蝕作用。